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【红动标签网】讯:合版印刷是利用适合上机印刷的纸张幅面,将多个品种的印件组合成一个大版,这样既可减少制版的数量,又能一次印刷出多个品种的产品。胶印标签由于印刷品种多,采用合版印刷更能体现出较大的成本优势。
由于合版印刷工艺不断创新,工艺的适应性也更宽广,除了常规的合版印刷工艺外,一些特殊的合版印刷工艺在大、中、小批量订单和打样印刷方面,也显示出了较大的应用优势。下面就不同的合版印刷工艺进行介绍人口诅咒。
一
常规的合版印刷工艺
按正常的纸张开数上机印刷,一印张上可混合拼有多种相同或不同规格的产品,不同产品的成品数量可以相等或相近,张翔玲也可以成倍数关系禅之旅。
比如要在一张正度对开的纸张上印刷128开大小的四色标签产品52种,用纸品种都相同,其中有40种成品各印10万张,另外12种成品各印20万张。针对这种情况,合版印刷可以将这40种产品拼一个对开版,同时另外12种产品每种2个拼在同一个对开版上,拼版样见图2所示,图中每个数字代表一个品种。上机印刷10万张,这样合版52个品种都可以达到订货的成品数量。这种多品种合版印刷工艺拼版时,应该注意如图2紫色区域所示,将相同的品种拼在一起,便于裁切后分类包装。
52种产品在一个版上的拼版样
如果纸张的光泽度不好,印版的耐印力又达不到10万印,可考虑安排两台印刷机分为两套版进行合版印刷,每套版各印刷5万张,拼版样详见图3所示。
52种产品在两套版上的拼版样
再如有2个品种的产品,使用70g/m2的双胶纸印刷,成品的规格不同,其中正度4开规格的产品印刷100张,正度8开规格的产品印刷150张。这样小批量的订单,按合版印刷工艺拼版进行印刷,无非也就多用几张纸,比增加印版合算。对此天上智喜,可以考虑拼在对开的幅面里合拼4开1个和8开2个的版面,拼版样见图4所示,对开纸的上机印刷数量应为100张,此时8开的产品多印50张,比增加印版合算。
若考虑到该产品不会再版印刷,8开产品多印的没有用,可以采用修版的方法。在对开的纸张印到75张后,8开品种的产品数量已经满足要求,可以把图4所示两个8开产品所处的右边半个版面修掉,然后再印刷25张,摩梦网把这25张右边的4开白纸切出来,用于打印产品的出厂标签或用于小型胶印机印刷其他的产品。
像这几种拼版法,都属于常规的合版印刷工艺,是比较常用的方法,也是比较实用的方法。
二
特殊合版印刷工艺
1、利用裁切“大小开”纸张的合版印刷工艺
所谓裁切“大小开”纸张,就是指把全开纸张沿纵向或横向,分别切成两种不同规格,拼版是按大开的纸张尺寸拼的曹世如,印刷时采用换纸不换版的方式进行,即大开的纸张印刷完之后,就可以转印小开的纸张。
如某产品按印刷成品规格进行计算,大度全开纸的纵向或横向正好对应于该产品一个方向或两个方向的奇数个(拼版个数),这样按大度正常的对开、三开、四开幅面拼版,都会多出一些白边。由于印刷数量大,把多余的纸边切掉又会造成浪费。对此于新博,可以考虑裁切大小开不同规格的纸张进行合版印刷。
比如,有4种系列商标的成品规格均为16.6cm×11cm,纸纹方向没有要求,且可以一刀切(即商标四周边缘都是平网,颜色都一样,不需做出血)。该商标使用的纸张一样马德里王宫,只是印刷数量不同,其中,A、B两种印刷成品各5万张,C种印刷成品10万张,D种印刷成品15万张。经过计算,采用大度的纸张分切成大、小不同规格的对开纸张合版印刷比较合适。
也就是说,裁切大小开的纸张上机印刷,是最省纸的合版印刷方法。具体的计算方法为:(119.4-0.4-1.4X2)/16.6=7
其中,119.4cm是大度全开纸纵向尺寸;0.4cm是两边的修边尺寸;1.4cm是两个叼口和色标尺寸。
由计算结果可见,在全开纸纵向的拼版数是奇数。这样,经过修边后,可以沿纵向将大度全开纸张分切为67.8cm(大开纸)和51.2cm(小开纸)。大开纸可拼4个16.6cm方向的版面,即16.6cm×4+1.4cm(叼口和色标)=67.8cm。而小开的纸张可拼16.6cm的版面3个郭毅力,即16.6cm×3+1.4cm(叼口和色标)=51.2cm。这样算下来,67.8+51.2=119cm,和大度全开纸纵向尺寸119.4cm相比,就能剩余0.4cm用于纸张两端修边生日女郎。
根据大度全开纸横向尺寸为88.9cm,横向的纸边可拼11cm方向的版面8个,即(88.9-0.4-0.25X2)/11=8
其中,88.9cm是大度全开纸横向尺寸;0.4cm是两边的修边尺寸;0.25cm是两边的色标、规线尺寸。
这样分切出的大小开纸张,大开的纸张切88.5cm×67.8cm,小开的纸张切88.5cm×51.2cm,合版印刷需要用大度全开纸6250张(不含校版和印刷消耗所需的纸张)。切成大小开的纸张,只需拼一个大对开的版就可以松乔体检,也就是说按图5的版面拼版就可以印刷大小两种规格的纸张,当印刷完成大开的纸张后(图5),再印刷小开的纸张(图6),这样4种产品的印刷数量正好都符合订单要求。
大开纸张(67.5cm×88.5cm)拼版 方式,箭头所指为叼口方向
小开纸张(51.2cm×88.5cm)上承载的产品,箭头所指为叼口方向
2、不同色数的多个产品“合纸拼版”分别印刷工艺
有些外包装系列商标产品,用纸品种相同,成品规格相同,印刷版面设计却不一样。有的产品是四色的版面,有的只是一个专色的版面冒顶片帮。而根据正常上机印刷的纸张规格,以及各品种印刷的数量,刚好可以将几个4色的产品和几个专色的产品,套合印刷在一个对开幅面的纸张上,实现“合纸拼版”印刷。
比如有规格相同的桶装涂料标签产品,其中4色的产品有16种,每种印刷5千张;只需一个专色的产品1种,印刷4万张。17种产品正好可以利用5千张正度对开纸进行印刷。对此,只需制作一套四色版面和一块专色的版面,就能实现合版印刷。拼版时将16种4色标签拼在一套版上,把8个专色版面拼在另外一块版上,这样拼版利于控制印刷墨色和印后裁切,拼版方法如下图所示。这样,“合纸拼版”制版只需出5块对开版就可以实现,比4色和专色分开单独拼版印刷,可省去一块版。
4色版排16种4色标签
专色版拼8个专色标签
利用“合纸拼版”印刷,既实现了纸张利用率的最大化,也减少了制版数量。这种工艺是两套版正背印,无翻转装置的五色、六色机无法一次完成。
3、利用不同规格的印刷机混合印刷工艺
有些标签产品按规格和数量计算,合版印刷难以达到理想的效果,要么用纸量不合适,要么拼版不合适,或者影响印刷机的利用率。针对这种情况,可以采取大部分产品用合版印刷,个别不能拼成大幅面印刷的产品尾数另外拼一个小幅面印版,利用小型胶印机单独进行印刷。这样可以省去制版的成本,并提高设备的利用率和经济效益。
4、合版印刷中的局部“留白”印刷工艺
有些订单,由于受到产品品种数和印刷数量的限制,若将不同的品种或数量拆开分别拼版并进行印刷早见纯,虽然可以使纸张得到较好的利用,但是制版成本也相应的增加,这样并不合算。
若拼一个对开版金波旬花,上机印刷的纸张就会多出一个16开或8开幅面的白纸,可考虑空出相应位置不拼版,印刷后把该位置的白纸分切出来,用于小型胶印机印刷其它的产品,这也是一种不错的办法巴勒斯坦毒蝎。
如果印数特别大,多出的白纸派不上用场,那么就只能将单个品种的拼版数量分别增加,使每套版的印刷数量相应减少,但制版的数量也会相应增加。在生产过程中,要根据订单特性以及生产实际情况,灵活掌握工艺的合理性,才能较好地兼顾生产效率与生产成本。
注:本文转载自科印网
风华十载 筑梦扬帆
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联系人:涂先生(13923859645)、母女士(18806518967)
【红动标签网】讯:合版印刷是利用适合上机印刷的纸张幅面,将多个品种的印件组合成一个大版,这样既可减少制版的数量,又能一次印刷出多个品种的产品。胶印标签由于印刷品种多,采用合版印刷更能体现出较大的成本优势。
由于合版印刷工艺不断创新,工艺的适应性也更宽广,除了常规的合版印刷工艺外,一些特殊的合版印刷工艺在大、中、小批量订单和打样印刷方面,也显示出了较大的应用优势。下面就不同的合版印刷工艺进行介绍人口诅咒。
一
常规的合版印刷工艺
按正常的纸张开数上机印刷,一印张上可混合拼有多种相同或不同规格的产品,不同产品的成品数量可以相等或相近,张翔玲也可以成倍数关系禅之旅。
比如要在一张正度对开的纸张上印刷128开大小的四色标签产品52种,用纸品种都相同,其中有40种成品各印10万张,另外12种成品各印20万张。针对这种情况,合版印刷可以将这40种产品拼一个对开版,同时另外12种产品每种2个拼在同一个对开版上,拼版样见图2所示,图中每个数字代表一个品种。上机印刷10万张,这样合版52个品种都可以达到订货的成品数量。这种多品种合版印刷工艺拼版时,应该注意如图2紫色区域所示,将相同的品种拼在一起,便于裁切后分类包装。
52种产品在一个版上的拼版样
如果纸张的光泽度不好,印版的耐印力又达不到10万印,可考虑安排两台印刷机分为两套版进行合版印刷,每套版各印刷5万张,拼版样详见图3所示。
52种产品在两套版上的拼版样
再如有2个品种的产品,使用70g/m2的双胶纸印刷,成品的规格不同,其中正度4开规格的产品印刷100张,正度8开规格的产品印刷150张。这样小批量的订单,按合版印刷工艺拼版进行印刷,无非也就多用几张纸,比增加印版合算。对此天上智喜,可以考虑拼在对开的幅面里合拼4开1个和8开2个的版面,拼版样见图4所示,对开纸的上机印刷数量应为100张,此时8开的产品多印50张,比增加印版合算。
若考虑到该产品不会再版印刷,8开产品多印的没有用,可以采用修版的方法。在对开的纸张印到75张后,8开品种的产品数量已经满足要求,可以把图4所示两个8开产品所处的右边半个版面修掉,然后再印刷25张,摩梦网把这25张右边的4开白纸切出来,用于打印产品的出厂标签或用于小型胶印机印刷其他的产品。
像这几种拼版法,都属于常规的合版印刷工艺,是比较常用的方法,也是比较实用的方法。
二
特殊合版印刷工艺
1、利用裁切“大小开”纸张的合版印刷工艺
所谓裁切“大小开”纸张,就是指把全开纸张沿纵向或横向,分别切成两种不同规格,拼版是按大开的纸张尺寸拼的曹世如,印刷时采用换纸不换版的方式进行,即大开的纸张印刷完之后,就可以转印小开的纸张。
如某产品按印刷成品规格进行计算,大度全开纸的纵向或横向正好对应于该产品一个方向或两个方向的奇数个(拼版个数),这样按大度正常的对开、三开、四开幅面拼版,都会多出一些白边。由于印刷数量大,把多余的纸边切掉又会造成浪费。对此于新博,可以考虑裁切大小开不同规格的纸张进行合版印刷。
比如,有4种系列商标的成品规格均为16.6cm×11cm,纸纹方向没有要求,且可以一刀切(即商标四周边缘都是平网,颜色都一样,不需做出血)。该商标使用的纸张一样马德里王宫,只是印刷数量不同,其中,A、B两种印刷成品各5万张,C种印刷成品10万张,D种印刷成品15万张。经过计算,采用大度的纸张分切成大、小不同规格的对开纸张合版印刷比较合适。
也就是说,裁切大小开的纸张上机印刷,是最省纸的合版印刷方法。具体的计算方法为:(119.4-0.4-1.4X2)/16.6=7
其中,119.4cm是大度全开纸纵向尺寸;0.4cm是两边的修边尺寸;1.4cm是两个叼口和色标尺寸。
由计算结果可见,在全开纸纵向的拼版数是奇数。这样,经过修边后,可以沿纵向将大度全开纸张分切为67.8cm(大开纸)和51.2cm(小开纸)。大开纸可拼4个16.6cm方向的版面,即16.6cm×4+1.4cm(叼口和色标)=67.8cm。而小开的纸张可拼16.6cm的版面3个郭毅力,即16.6cm×3+1.4cm(叼口和色标)=51.2cm。这样算下来,67.8+51.2=119cm,和大度全开纸纵向尺寸119.4cm相比,就能剩余0.4cm用于纸张两端修边生日女郎。
根据大度全开纸横向尺寸为88.9cm,横向的纸边可拼11cm方向的版面8个,即(88.9-0.4-0.25X2)/11=8
其中,88.9cm是大度全开纸横向尺寸;0.4cm是两边的修边尺寸;0.25cm是两边的色标、规线尺寸。
这样分切出的大小开纸张,大开的纸张切88.5cm×67.8cm,小开的纸张切88.5cm×51.2cm,合版印刷需要用大度全开纸6250张(不含校版和印刷消耗所需的纸张)。切成大小开的纸张,只需拼一个大对开的版就可以松乔体检,也就是说按图5的版面拼版就可以印刷大小两种规格的纸张,当印刷完成大开的纸张后(图5),再印刷小开的纸张(图6),这样4种产品的印刷数量正好都符合订单要求。
大开纸张(67.5cm×88.5cm)拼版 方式,箭头所指为叼口方向
小开纸张(51.2cm×88.5cm)上承载的产品,箭头所指为叼口方向
2、不同色数的多个产品“合纸拼版”分别印刷工艺
有些外包装系列商标产品,用纸品种相同,成品规格相同,印刷版面设计却不一样。有的产品是四色的版面,有的只是一个专色的版面冒顶片帮。而根据正常上机印刷的纸张规格,以及各品种印刷的数量,刚好可以将几个4色的产品和几个专色的产品,套合印刷在一个对开幅面的纸张上,实现“合纸拼版”印刷。
比如有规格相同的桶装涂料标签产品,其中4色的产品有16种,每种印刷5千张;只需一个专色的产品1种,印刷4万张。17种产品正好可以利用5千张正度对开纸进行印刷。对此,只需制作一套四色版面和一块专色的版面,就能实现合版印刷。拼版时将16种4色标签拼在一套版上,把8个专色版面拼在另外一块版上,这样拼版利于控制印刷墨色和印后裁切,拼版方法如下图所示。这样,“合纸拼版”制版只需出5块对开版就可以实现,比4色和专色分开单独拼版印刷,可省去一块版。
4色版排16种4色标签
专色版拼8个专色标签
利用“合纸拼版”印刷,既实现了纸张利用率的最大化,也减少了制版数量。这种工艺是两套版正背印,无翻转装置的五色、六色机无法一次完成。
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有些标签产品按规格和数量计算,合版印刷难以达到理想的效果,要么用纸量不合适,要么拼版不合适,或者影响印刷机的利用率。针对这种情况,可以采取大部分产品用合版印刷,个别不能拼成大幅面印刷的产品尾数另外拼一个小幅面印版,利用小型胶印机单独进行印刷。这样可以省去制版的成本,并提高设备的利用率和经济效益。
4、合版印刷中的局部“留白”印刷工艺
有些订单,由于受到产品品种数和印刷数量的限制,若将不同的品种或数量拆开分别拼版并进行印刷早见纯,虽然可以使纸张得到较好的利用,但是制版成本也相应的增加,这样并不合算。
若拼一个对开版金波旬花,上机印刷的纸张就会多出一个16开或8开幅面的白纸,可考虑空出相应位置不拼版,印刷后把该位置的白纸分切出来,用于小型胶印机印刷其它的产品,这也是一种不错的办法巴勒斯坦毒蝎。
如果印数特别大,多出的白纸派不上用场,那么就只能将单个品种的拼版数量分别增加,使每套版的印刷数量相应减少,但制版的数量也会相应增加。在生产过程中,要根据订单特性以及生产实际情况,灵活掌握工艺的合理性,才能较好地兼顾生产效率与生产成本。
注:本文转载自科印网
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传真:0571-88307861,
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